一、工藝介紹

VLR立環(huán)生物反應(yīng)工藝是由ORBAL氧化溝工藝發(fā)展而來(lái)的，它與ORBAL氧化溝的不同之處在于氧化溝內(nèi)的污水是在水平回路中循環(huán)流動(dòng)的，而在VLR中污水則是在繞著水平分隔板的豎向回路中循環(huán)流動(dòng)的，VLR由一個(gè)混凝土或鋼制的池子組成（依處理規(guī)模及場(chǎng)地限制等因素靈活選擇材質(zhì)及形式），池內(nèi)設(shè)有一個(gè)水平隔板，隔板的寬度與池子等寬，長(zhǎng)度比池子長(zhǎng)度略短。第一個(gè)采用VLR工藝的處理廠于1986年建于Hohenwald, TN。目前已有幾十個(gè)VLR系統(tǒng)建成并運(yùn)行，處理水量從0.19萬(wàn)噸/天到45萬(wàn)噸/天。

VLR采用曝氣轉(zhuǎn)碟作為其在較低負(fù)荷時(shí)的主要曝氣裝置，并使污水以0.3~0.5米/秒的速度在反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)循環(huán)流動(dòng)?？拷磻?yīng)器池底的大氣泡擴(kuò)散器作為輔助的曝氣裝置，在較高流量或較高負(fù)荷時(shí)也可作為主要的供氧源。反應(yīng)器中的水平隔板上固定有充氧導(dǎo)流系統(tǒng)和空氣釋放器，充氧導(dǎo)流系統(tǒng)延長(zhǎng)了氣泡的釋放路徑，空氣釋放器上的孔用于破碎擴(kuò)散器產(chǎn)生的大氣泡，這些裝置大大地提高了氧的利用率及氧轉(zhuǎn)移的效率。該工藝為遞進(jìn)式完全混合反應(yīng)器，每一至三分鐘上層反應(yīng)池的混合液就會(huì)在轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的推動(dòng)下迅速落入下層反應(yīng)池，使得混合液不斷“循環(huán)回流”連續(xù)流動(dòng)。這種布置使整池達(dá)到理想混合狀態(tài)，并幫助提高了整套工藝系統(tǒng)的充氧效率。能調(diào)整溶解氧量達(dá)到生物除磷脫氮的目的。

VLR系統(tǒng)通常由不止一個(gè)VLR池組成，在這種情況下，多個(gè)VLR反應(yīng)器模塊一般以串聯(lián)的形式運(yùn)行。這樣類似于ORBAL氧化溝工藝在池內(nèi)形成了0-1-2的溶解氧梯度，大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的傳氧效率，節(jié)省系統(tǒng)能耗。

二、工藝特點(diǎn)

¨        以?shī)W貝爾(ORBAL)工藝為基礎(chǔ)；

¨        鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)增強(qiáng)投氧的靈活性；

¨        池中水平隔板延長(zhǎng)了氣泡在水中的停留時(shí)間，使其可達(dá)傳統(tǒng)曝氣系統(tǒng)的三倍以上，大大增加傳氧效率；

¨        利用矩形及較深池體（最深可達(dá)到8.5m），以節(jié)省土建費(fèi)用及用地；

¨        規(guī)則外形易于實(shí)現(xiàn)模塊化的工藝組合；

¨        設(shè)置雨水溢流槽，VLR系統(tǒng)能夠承受高流量負(fù)荷而不致產(chǎn)生“跑泥現(xiàn)象”，增強(qiáng)了抗水質(zhì)水量沖擊負(fù)荷能力；

¨        提高了污泥的沉降性和穩(wěn)定性；

¨        由于VLR系統(tǒng)的需氧量低于相同處理能力的傳統(tǒng)方法，故VLR技術(shù)與傳統(tǒng)處理方法相比，可節(jié)省約20%的能耗。